Reparații și planificare
Fiabilitatea și eficiența investigațiilor termo-echipare de împ la mare măsură depinde de retragerea în timp util în repararea și calitatea reparației. sistem de ieșire planificate echipamente-TION de muncă se numește preventive Remon-ta. La fiecare sistem de magazin trebuie să fie dezvoltat de pre-planificare și reparații preventive (TS) sunt executate, respectiv în programul-Corolarul aprobat inginer-șef ent-ment. În plus față de reparații programate pentru a elimina accidentele din echipamentele de ex pluatatsii necesare pentru a efectua reparații de odihnă uite.
Sistemul de întreținere preventivă a echipamentului constă în reparații curente și de capital. reparații curente se efectuează în detrimentul capitalului de lucru și de capital - din cauza deprecierii. Recondiționare vypol-nyaetsya din rezerva de stat sau fondul de asigurare.
Scopul principal al întreținerii este acela de a asigura funcționarea fiabilă a proiectului echipamentelor pe termen, cu o capacitate de timp de răspuns. Actualul repararea echipamentelor din curățarea și inspectarea acesteia, ansambluri dezafectări parțiale rapid uzură schimisya detalii de resurse care nu asigură fiabilitatea în perioada următoare de funcționare, repararea sau înlocuirea individuale piese-lei, eliminarea defectelor descoperite în timpul operației, ceea ce face schite sau cec desene pentru piese de schimb, lista de defect provizoriu.
Reparatii curente ale unităților de cazan se face o dată la 3-4 luni. Reparatii curente ale rețelelor de încălzire efectuate cel puțin o dată pe an.
defecte mici în echipamentul (The iylenie tip, de aspirare a aerului și așa mai departe. D.) sunt eliminate fără oprire în cazul în care este permisă reglementările de siguranță etsya.
Durata de întreținere pentru cazane de presiune la 4 MPa, o medie de 8-10 zile.
Scopul principal al reparațiilor capitale a echipamentului este de a asigura fiabilitatea și eficiența activității sale în timpul maxim de toamnă-iarnă. Atunci când reparațiile majore efectuate de examinare externă și internă a echipamentelor, curățarea acestuia pe partea de sus a încălzirii-suprafață și determinarea gradului de uzură și lacrimă, de înlocuire și restaurare-ment de unități uzate și piese. Concomitent cu repararea NYM de capital produc de obicei de lucru privind îmbunătățirea, modernizarea și normalizarea componentelor și ansamblurilor. Reparare generală a cazanului se face o dată la 1-2 ani. Împreună cu unitatea cazanului este reparat echipamentul auxiliar, instrumente și sistem de control automat de măsurare.
Rețelele de căldură fără întrerupere, repararea se face o dată la 2-3 ani.
Neprogramate (recuperare) reparațiile efectuate pentru a elimina accidentele în care sunt deteriorate piese individuale și ansambluri. echipamente de daune Analiza, determinând necesitatea unor reparații neprogramate, arată că cauza lor este de obicei suprasarcină echipament, și de multe ori funcționarea necorespunzătoare - reparații planificate de slabă calitate.
Într-un tipic cazane de revizie vypol-nyayutsya următoarele lucrări:
Completă Inspecția externă a cazanului și conductele sale la presiunea de funcționare;
Finalizarea procesului de control intern al cazanului după ce se oprește și cursa de-holazhivaniya;
Verificarea diametrele exterioare ale țevilor de suprafețe de încălzire cu înlocuirea defecte;
tuburi supraîncălzitor Promlvka, supraîncălzire regulatoare, samplere, frigidere și așa mai departe P..;
Verificați starea și repararea cazanelor și accesorii principal de abur-sârmă;
Inspecția și repararea stratului (alimentator de combustibil, stocher mecanică pneumatică, lanț grătar) și aranjamente de camera (alimentator de combustibil, arzătoarele moara) inserții;
Verificați și repararea accesorii și dispozitive de zidarie pentru curățarea suprafețelor exterioare ale cazanului de încălzire;
Bordurat linia aeriană și sisteme de încălzire a aerului, repararea incalzitor de aer, fără a fi nevoie să înlocuiască cuburi;
Ondularea traseul de gaz a cazanului și a etanșării; Dispozitive de verificare a stării și repararea forțat tiraj paletele lor de ghidare axială;
Verificarea și repararea colectoarelor și dispozitive pentru îndepărtarea cenușii de cenușă;
Curățarea externă și internă a suprafețelor de încălzire și recent Baraba colectorii;
Inspecția și întreținerea sistemului și am shlakozoloudalen în interiorul cazanului;
Verificați și reparați izolarea termică a suprafețelor fierbinți ale cazanului.
Planificarea pentru reparații de echipamente de incalzire întreprinderilor pro-industriale este de a dezvolta perspective-TION, anuale și a planurilor lunare. Planurile anuale și lunare de curent ING si revizie este Departamentul de Inginerie (mecanic șef) și aprobat de către șeful companiile ingenuă rom.
Atunci când se planifică PPR ar trebui să includă durata de serviciu de reparații, distribuirea rațională a muncii-definire a numărului de personal, în general, și în lucrarea-ing câmp. Planificarea repararea echipamentelor de încălzire trebuie să fie legată de planul de reparare a echipamentelor tehnologice și funcționarea sa. De exemplu, revizia cazanelor trebuie făcută în vara și reparații curente - în timpul perioadelor de sarcină redusă.
echipamente de planificare a întreținerii trebuie să se bazeze pe modelul de rețea, care include diagrame de rețea, structură-trolled pentru o ieșire hardware specifice care urmează să fie reparate. Graficul de rețea prezintă procesul de reparare și conține informații cu privire la lucrările de reparații. diagrame de rețea permit cel mai scăzut costul materialelor și a forței de muncă-vypol Strand reparare prin reducerea timpilor de inactivitate.