Cum de a alege un consiliu de calitate rindeluite, oaspeții, sortiment, umiditate

În continuare, un exemplu de placi geluite încerca să înțeleagă aceste probleme de sortare cherestea. Să vorbim despre diferențele și criteriile de calitate a acestora.

Ceea ce este diferit de bord tăiat planificat

traverse numite sectiuni transversale standard, care sunt în continuare echipamente de prelucrare rindeluirea. Uneori, aceasta include nu numai gladkostrogannye grinzi chetyrohkantnye și scânduri, dar, de asemenea, produse cu o formă mai complexă a secțiunii transversale, denumite în continuare „profilate“. Sarcina principală este de a de rindeluit de a elimina neregularitățile de pe suprafețele lemnului, care rămân după tăierea jurnalului, precum și pentru a obține o mai precisă secțiune transversală a lemnului pe toată lungimea.

Prin această abordare, rindeluite de bord. spre deosebire de placi doar tivite. Acesta poate fi folosit în tâmplărie, precum și pentru crearea unor structuri de construcție cu cerințe ridicate de precizie.

Fraser mașini care efectuează eboșe craituire, lucra independent sau pentru a efectua o parte din industria de prelucrare a lemnului. lor de lucru este cap de frezare înclichetare cu cuțite inserate, care se rotește cu o viteză mare, îndepărtați materialul de-a lungul fibrelor cu un flux continuu de panouri goale.

De asemenea, proprietarii de case ar trebui să acorde o atenție la punctul în care consiliul planificat, precum si rindeluite cherestea / bar. întotdeauna, înainte de prelucrare trece primul pas de uscare. Acest lucru se face pentru a da preforma stabilitate necesară (pentru a preveni posibila deformare în timpul pierderii de umiditate și de fisurare a matrice). Precum și camera de uscare muchii blancuri ostrogannoj ajută la suprafață mai netedă, deoarece gouging umed, cuțite de lemn mai maleabile lasă în urmă un teanc inacceptabil distinct. Board este uscat în camera de la 7-12 la sută, în funcție de mărimea secțiunii transversale a semifabricatelor în lot. procesele de uscare sunt descrise în standardul ISO 8242 și 4981. În cursul unei prelucrări ulterioare, depozitarea și transportul indicatorului de umiditate poate crește. Valorile medii de umiditate pentru scândurile rindeluite în condiții normale de depozitare, variază în intervalul de 10-14 procente. Aceasta umiditate este perfect pentru aplicații de interior, deoarece are o structura echilibrata a lemnului, dar pentru lemn de exterior finisaje nevoie pentru a obține un cuplu de procente, și se va întâmpla în mod natural, în acest scop, suficient pentru a ține produsul timp de mai multe zile, sub un șopron și despachetat pe stradă, atunci puteți desfășurării în siguranță a instalației.

Conform GOST 8242-88, panouri si piese profilate pot fi vândute la vânzare cu amănuntul, cu un conținut de umiditate de până la 20%, din acest fapt, unii producători sunt planificate produse și să le ofere la un preț mai mic. Care este diferența și de ce nu ar trebui să cumpere materiale țând umiditate naturală, vei învăța în acest articol.

bord planificat de calitate

Pentru a menține procentul de umiditate la nivelul adecvat, lemnul uscat frize (in special profilate) sunt adesea ambalate într-un mod special și ambalate în folie de polietilenă, creând astfel o aparență de ambalare în vid. Este deosebit de important să se mențină umiditatea de cherestea pentru mobilier, scari, usi si ferestre.

Mai este nevoie să se țină seama de faptul că consiliul planificat, care implicit este de produse de înaltă calitate, rar a făcut mai mult de 6 metri. Acest lucru se datorează prea mare un procent de respingere, dacă încercați să vă bord planificat în lungime, de exemplu, 10 sau 12 metri. Răspuns la întrebarea de ce placa de șase metri este vândut peste tot și nu există alte dimensiuni lungi. Laid în flota de autovehicule capacități și containere feroviare de tip deschis, a cărui lungime se ridică la 10-13 metri, adică dimensiunea maximă de 6000 mm și umple în mod eficient spațiul este optim pentru transport. In masina de 10 metri lungime atârnă în jos un pic, și în vagoane deschise, el vine complet fără a părăsi limitele platformei.

O atenție specială este acordată placi geluite dimensiunea secțiunii. Unele Volumul de lemn a pierdut din cauza micșorării. La rândul său, cuțitele de mașini unelte eliminate în mod necesar din anumită cantitate a piesei de material, din cauza care fluxul de deșeuri pierde aproximativ 2-5 mm pe fiecare parte a fibrelor, în funcție de calitatea materiei prime și finisarea dorită a suprafeței. Producătorii sunt două moduri:

• Napilivayut, evident, mai mari spații libere sectiuni transversale. Conform GOST 6,782.1-75 și GOST 6,782.2-75 indemnizație de concediu pentru contracție. Conform GOST 7307-75 - lăsați alocația pentru foc. Rezultatul este planificat panouri "secțiune standard": 25H100, 40H150, 50x200 mm, etc.
• Utilizarea ca spații pentru prelucrarea ulterioară tivita de secțiunile standard. După uscare și craituire placi de ieșire au o secțiune transversală redusă, astfel încât adesea este posibil să se respecte dimensiunile de tipul: 45H190, 35H140, 20H90 mm etc.

Criteriile de determinare a calității placi geluite

Pe ce parametri să se bazeze în determinarea calității placi geluite? Există anumite toleranțe și variații pentru diferite tipuri de clădiri. Există, de asemenea, oaspeții. Calitatea produselor planificate depinde de clasa a mașinii, pentru a fi exact - pe viteza piesei de prelucrat, deoarece viteza arborelui este în principal aceeași și se află în intervalul de la aproximativ 6000 rpm. Lentă a furajului la o rată constantă - suprafața inferioară a plăcii va „valuri“, și mai puțin adâncimea lor. Și acesta este principalul criteriu pentru determinarea calității priza lemnului. Se crede că rata optimă hranei pe parcursul a mii de rotații 6 este cantitatea de 8-10 metri pe minut.

Există comune între producători și lungime de performanță de experți și profunzimea undelor placi geluite pentru un anumit tip de aplicație.

Adâncimea undelor (mm)

Film de ambalare

Parametrii disponibile pe suprafețele cuptorului cu microunde (împreună cu alte neregularități și pilozitatea / mossiness) alcătuiesc un astfel de lucru ca „rugozitate“. Rugozitatea admisă profilată piese frezate și prelucrate enumerate în GOST 8242-88, care se aplică la bord planificat convențional. De exemplu, un strat de acoperire transparent, se propune de a restricționa microni 120TH, și sub stratul de opac este permisă rugozitate 200 microni.

Apropo, în același document vorbește despre posibila toleranță de placi secțiune planificat. Abaterea de la dimensiunile și geometria nominale pot fi:

• Prin lățime - / + 1 mm.
• Grosime - / + 1 mm.
• Colmatare lungimea - / + 3 mm per metru lungime.
• Colmatare latime - / + 2 mm la lățimea formațiunii.

Cu alte cuvinte, în cazul în care avem nevoie pentru a evalua calitatea placi geluite, aceasta ar trebui să plătească pentru astfel de momente:

• 1. finețea efectivă / rugozitatea suprafețelor.
• 2. abateri disponibile de la dimensiunile nominale secțiunii transversale și geometria.
• 3. Conținutul de umiditate trebuie să fie între 10-14 la sută.
• 4. Prezența absența defectelor critice și a defectelor de prelucrare a lemnului (care afectează clasa).

Despre clasele placi geluite

Așa cum am menționat mai sus, în producția de cherestea de rasinoase si panouri, în special - în același timp, utilizând mai multe standarde de stat. Cu toate acestea, întrebările de sortare tratate exclusiv cu GOST 8486-86, care descrie modul lemn brut taiat si antiseptic uscat (rasinoase Specificații.) - cu umiditate sub 22 de procente.

Pentru detalii, a se vedea clasificarea defectelor de lemn și de fotografie pentru fiecare dintre ele. Și pentru fiecare metodă de evaluare grad de bord este aplicată numai un control vizual, și este luată în considerare cel mai rau fata de calitate sau de margine (punctul 2.4).

Bagaje de uscare a materiei prime

Pentru decorațiuni interioare la domiciliu este preferabil să se utilizeze o bandă îngustă - acestea sunt extinde vizual spatiul. Cu o greutate redusă, acestea facilitează, de asemenea, procesul de instalare. Materialul preferat de cumpărare una dintre părți, în scopul de a evita diferențele de nuanțe ale unei singure specii de lemn. Discrepanțele se datorează nu numai la metoda de prelucrare a materiilor prime, dar, de asemenea, din lemn. De exemplu, o larice.

Lemnul ca material de construcție are multe avantaje, printre care se remarcă prelucrabilității, proprietăți de izolare termică și (sunet), usurinta de manipulare, de mediu, frumusețe naturală unică ... Cu toate acestea, fiind un lemn și materiale de casa elemente organice naturale colectate de la ei , întreaga viață de serviciu rămân.

Note - o indicație a unui nivel de calitate de cherestea. Dar gradul de cherestea stabilit de normele în vigoare. Relativ căptușirea anumite soiuri de astăzi este destul de problematică, ca tip sovietic este aproape nu mai sunt utilizate sau produse și Căptușeală cu propriile sale caracteristici speciale și proprietăți ale oricărui.

Sfaturi simple - cum și în cazul în care cel mai bine pentru a utiliza soiurile AV suprapuse pe care le puteți face cu ea pentru cel mai bun aspect? Imediat trebuie să spun că este perfect curat Cabin Extra Class (fara noduri si alte nuanțe), ca ea nu este totul. Cu toate acestea, există în „defecte minore“ și ceva natural, unic - din cauza a ceea ce, la un preț scăzut și căptușeală durabilitate excelenta.