sudare de aluminiu - fundații tehnologice
O modalitate de a obține conexiuni permanente piese din aluminiu este la fața locului de sudura din aluminiu. Aplicarea acestei metode este, în principal obținută comercial, dar poate fi realizată în casă.
Proprietățile de sudare aluminiu.
sudarea aluminiului și a aliajelor sale prin orice mijloace complica mai multe dintre proprietățile sale fizice și chimice:
Utilizarea tehnologiei moderne de sudare, echipamente de puternic pentru a minimiza efectele acestor deficiențe și poată îndeplini cu succes la fața locului de sudura din aluminiu, sub rezerva tehnologia de formare și de piese de sudura directe.
Pregătirea pentru sudare de aluminiu.
Înainte de sudare de sudură din aluminiu, este necesar să se pregătească suprafață. Pregătirea suprafeței de aluminiu, înainte de sudare este etapa responsabilă destinată îndepărtării oxidului de ea. Pentru metoda punct de sudură calitativă pentru a procesa suficient de bandă de 50 mm lățime. Aceasta poate fi realizată prin mijloace mecanice sau chimice.
- Curățarea mecanică poate fi realizată manual sau cu dispozitive speciale care mai eficient. Curățarea se realizează în principal prin intermediul unor perii rotative de sârmă, hârtie abrazivă de mână este cel mai des folosit în timpul curățării.
- curățare chimică este cea mai eficientă metodă. gravare de aluminiu poate fi realizată în soluții de sodă caustică sau acid ortofosforic. Înainte de prelucrare a piesei de prelucrat trebuie să fie degresate. După decapare stocarea aluminiului permis stocului la 3 zile (energie sudare variabilă) sau 1 zi (sudarea energiei acumulate).
Acest tratament permite de a elimina complet pelicula de oxid si aluminiu efectua o sudura de succes.
Principiile de sudare aluminiu.
La fața locului sudarea aluminiului poate fi folosit pentru piese groase de sutimi de milimetru până la 5,6 mm. aluminiu tehnologia de sudare la fața locului nu este diferită de sudarea altor metale, în același mod, deși mai multe nuanțe încă disponibile. Sudarea poate fi supus la profil plat, preforme circular.
suduri sunt unite, comprimate cu o anumită forță, în scopul de a reduce decalajul. În acest caz, în cazul în care clearance-ul de 10 cm este mai mică de 0,2 mm, îmbunătățește semnificativ contactul dintre elementele de etanșare, care are ca rezultat porțiune mai puțin sudate termic. După comprimare prin electrozii aplicat curent electric de densitate ridicată, care poate fi de până la 1 kA / mm2 rezultând un punct de sudură de îmbinare părți. Sudarea aluminiului este posibilă numai în astfel de condiții stricte, timpul de expunere curent (timpul de sudură), determinată pe baza grosimii metalului. Pentru a evita supraîncălzirea sudarea metalului se realizează prin impulsuri puternice, de scurtă durată.
Echipament sudare aluminiu.
Așa cum am menționat mai devreme, aluminiul și aliajele sale au o conductivitate termică ridicată, reduce semnificativ numărul de electrozi utilizați pentru sudare. Acestea ar trebui să fie făcută dintr-un material având o conductivitate electrică bună, duritate și rezistență la căldură au. Prin urmare, pentru sudarea electrozilor componente din cupru de aluminiu sunt folosite, diferite în compoziție, în funcție de aliaj sudat. Electrozii pot avea o suprafață de contact sferică sau plană.
Mașini de rezistență din aluminiu sudare energia aplicată poate fi împărțită în 3 tipuri:
- Monofazat, oferind alternativ impulsuri de curent ale diferitelor modulații.
- invertor cu trei faze echipate Ignitrons. Un astfel de convertor permite creșterea lentă și scăderea amplitudinii curentului de sudare în fiecare impuls.
- Masini de sudat, în care se utilizează energia stocată.
Fiecare dintre aceste dispozitive are avantaje și dezavantaje, dar toate dintre ele destul de folosit cu succes în aplicații industriale.
În ciuda tuturor dificultăților legate de sudarea aluminiului, necesitatea utilizării acestora va crește ca urmare a creșterii consumului acestui metal numai. îmbunătățirea constantă a sudare, inclusiv la fața locului, permite obținerea unei conexiuni mai bune.