Framantati materiale concrete în proporții de propriile lor cupe pentru autobetoniere

Prepararea betonului în mixer, cu necesitatea de a obține o cantitate semnificativă de care este dificil să se pregătească de mână într-o cadă, și este imposibil sau nepotrivit pentru orice motiv comanda pentru livrarea de fabrici specializate pentru mixere auto, singura soluție rezonabilă. Pentru a obține amestec de beton de înaltă calitate ar trebui să fie familiarizați cu instrucțiuni cum să utilizeze un mixer de beton și componente dozînd cu precizie.

Soiuri și exploatarea instalațiilor de beton

Beton la locul de construcție sunt preparate în mixere de două tipuri:

1. acțiune forțată. Amestecarea componentelor se realizează în suluri montate fix, cu ajutorul unui ax fixat pe lama de metal. Astfel de instalații masive oferă un grad ridicat de agitare pentru a se obține un amestec de înaltă calitate. Dar, în clădire individuală Handyman utilizată este destul de rar din următoarele motive:
   • necesitatea de a utiliza doar fracțiuni mici de agregate;
   • costul ridicat de echipamente și piese de unități pentru reparații, ca urmare a oricăror daune;
   • consum ridicat de motoare puternice de energie electrică;
   • Avem nevoie de transport speciale de transport și dispozitive de ridicare pentru descărcare și instalare;
   • complexitatea de dozare mixuri gata.
2. Malaxoare gravitaționale. Capacitanță piriform montate pe structura cadrului și angrenat rotativ în diferite poziții relative la orizont. La rotirea componentelor cu tambur capturate fixedly fixate în interiorul lame și deplasat de-a lungul circumferinței rezervorului, situată în poziția înclinată. Atunci când ajunge la punctul de sus, ei prin propria lor greutate cădea în jos, și din nou capturat lame. Acest ciclu se repetă. Pentru a încărca și descărca componentele amestecului finit în rezervor există o gaură destul de mare. Autobetoniera este echipat cu propria sa unitate și are o dimensiune mică și greutate. Majoritatea modelelor sunt echipate cu roți pentru ușurința de mișcare, ceea ce face ca unitatea de telefonie mobilă. Amestecarea componentelor are loc în mai puțin de calitate decât în ​​primele amestecătoare tip, dar tehnologia supuse în totalitate calitatea necesară este asigurată.

Astfel de plante sunt ușor de transportat, prin agitare și descărcarea amestecului preparat, caracterizat prin echipament adecvat și prețurile de piese de schimb. Repararea este simplu de efectuat și, în cele mai multe cazuri, rapid îndeplinesc.

Toate acestui muncitor acasă atractiv și provoacă o gamă largă aceste mixere, iar primul tip este folosit în principal numai de către profesioniști.

Cerințe pentru materialele utilizate

Pentru a pregăti betonul nevoie de următoarele materiale:

1. Ciment Portland de la 300 m până la 500 m, cea mai mare grad, mai mică cantitatea necesară pentru a obține clasa dorită. Când achiziționați materialul este importantă în considerare următoarele nuanțe:
   • perioada de producție, caracteristicile calitative ale cimentului în depozit pentru un an a scăzut de 2 ori;
   • condițiile de depozitare, materialul trebuie să fie clare fără cocoloașe sau umede;
   • pe saci trebuie să fie marcate cu data de fabricație, de brand, precum și procentul de aditivi sau absența acestora;
   • achizitie recomandate cimenturi M400.
2. fracții Măcinat ≤ 20 mm. Dezirabil un număr minim de elemente grosieră, deteriorează confortul și agitarea amestecului în cazul găinilor. Cele mai bune produse de calitate oferă granit, pietriș, și mai puțin de cele mai mici tipuri de moloz calcar. rezistență maximă este furnizată forma cuboid sub formă de particule, formă netedă degradează caracteristicile de rezistență ale soluțiilor. Este important pentru murdărie și praf, se recomandă curățarea cernerea materialului printr-o sită fină pentru a îndepărta praful și spălare.

Pentru a reduce greutatea volumetrică este adesea folosit în loc de pietriș bloc de beton dimensiuni de până la 5 mm.

Nisip folosit o carieră, mai degrabă decât un râu. Prima dimensiunea granulelor este mai mare, dar conține impurități de argilă, deci nisip înainte de utilizare în mod necesar cernut sau spălat, prezența bucăților de argilă nepermise ≥ 3 cm, particule vegetale, nămoluri, pietroase și incluziuni de sticlă de praf. Nisipul trebuie sa fie uscate, umiditatea este permisă ≤ 1%. P

Apa nu conține organice impurități, acizi, baze și uleiuri. Fără a efectua teste de laborator cu apă potabilă de calitate recomandată.

Aditivi speciali: plastifianți, antigel, și altele.

Atunci când achiziționează un amestec uscat gata făcute, disponibile pe scară largă pe piață, trebuie să acorde o atenție prezenței în compoziția lor de suplimente, ceea ce fac ei, și strict urmați recomandările privind numărul de amestecare a apei.

Proporții de preparare a betonului într-un amestecător de beton

Pentru soluții calitative au nevoie de o proporție de conformare clare de componente mixte. În literatura tehnică raporturile necesare indicate în kg, litri, în procente sau părți.

Valorile sunt date pentru materiale într-o stare uscată. La șantierul de construcție, care este de a realiza componentele dimensionale găleți de umplere, se recomandă să se efectueze găleți de cântărire capacitate standard de 10 litri sa fie umplut cu materialele utilizate. În acest scop, înainte de a betonului în betoniera interfera număr întreg determinate de găleți fiecare component necesar pentru un singur marcaj.

Deci frământare cel mai frecvent utilizat în condiții casnice beton B20 cu ciment M400, în medie, este nevoie de:

• două găleți de ciment
• 8-NIL granit zdrobit
• 4-D cariera nisip
• și o găleată de apă.

Când se utilizează ciment M500, cu un astfel de raport va B25 clasă.

Plastifianți turnarea aproximativ 50 de grame, care poate fi o sticlă convențională. În loc de formulări de marcă utilizate cu succes detergent de vase obișnuit. aditivi antiinghet poate înlocui sare de masă obișnuită, dar numai atunci când se stabilesc beton se amestecă structura nearmat. Sarea este luată într-o cantitate de ≤ 5% în greutate ciment. La vânzare sunt preparate speciale care combină proprietățile plastifiant și aditivi rezistent la îngheț. De exemplu, analogi sau Krioplast cantitatea necesară de aditiv este indicat în instrucțiunile atașate.

Cum se framanta beton într-un malaxor de beton

1. Instalarea autobetoniera pe o suprafață plană, cu o fixare sigură a picioarelor și a roților să aibă loc în fluxul de lucru sarcini dinamice nu se poate mișca sau răsturnare.
2. Selectarea unei compoziții amestec adecvat.
3. Pregătirea materialelor cernut nisip și pietriș de spălare de contaminare. Uscarea componentelor.
4. Pentru a reduce aderența amestecului la peretele rezervorului și lama, umplut cu puțină apă cu ciment și nisip și un tambur scrolled timp pentru aderarea compoziției la pereți. Prin urmare, în primul frământat să fie de 10% crește cantitatea de nisip și ciment. În luptele echipa ulterioare sunt menținute valori specificate.
5. Pornirea mașinii și sarcina a materialelor componente. Componentele sunt încărcate în ordinea descrescătoare a densității, în primul rând pietriș, apoi nisip, ciment și apă cu aditivi. După descărcare completă se realizează prin amestecarea 2 până la 3 minute. Un timp mai lung poate duce la componente delaminare și performanța slabă a muncii. Amestecul de beton trebuie să dobândească uniformitatea compoziției, aspectul de uniformitate de grăsime și culoare. In timpul agitarii, nu se poate schimba panta perelor, aproape de slaba ei și forța de tracțiune în mâinile sau unelte ei.
6. Verificarea plasticitate betonului, care este înclinat ușor pere și o cantitate mică dintr-un amestec de dormit în tărgii finit sau roabă. Amestecul este de mai multe coaste cu o lopată. indice de plasticitate normal - conservarea coaste forma sa în timp.
7. Descarcarea de beton într-o cadă cu o înclinare tambur în timpul rotației sale.
8. Oprirea aparatului.
9. Curățarea rezervorului cu apă de spălare, care se adaugă la o găleată de pietriș.

Importantă întrebare: cum de a curăța mixerul de beton vindecat? Dacă, din anumite motive, acest lucru sa întâmplat, puteți utiliza următoarele moduri:

• folosind mecanic lopeți, raclete speciale de polizor cu o perie de metal. Pentru eficiență, se adaugă puțină apă. afluxuri mare daltă doborâți, mică suprafață fragilă a șmirghel răzuire;
• metode hidraulice la crearea presiunii apei puternice prin intermediul unor dispozitive speciale (Karcher sau furtun de incendiu);
• produse chimice speciale, solvenți de beton întărit: lugat, Barracuda, Himfrez, Bio Decap Beton Garda, Divinol Mischerschutz Spezial. Formulările diluate cu apă, conform instrucțiunilor, umplute într-un tambur și amestecat timp de 15 minute. Este posibil să se utilizeze modul de modă veche - utilizarea unei soluții de acid clorhidric 10%, dar este necesară precauție, este necesar să se evite contactul cu pielea cu soluția.

După curățare, clătiți bine cu rezervor de apă.

Câte cuburi de beton, puteți amesteca mixer de beton într-o zi? Depinde de capacitatea betoniera și distanța de deplasare a betonului. Pentru mixer la 200 litri m este o medie de circa 5 m3. Calculul este simplu - betonul trebuie să fie stabilite într-un constructiv nici un câmp de descărcare mai mult de 1 oră de malaxoare de beton.