Celuloidul - diferite materiale - skyflex interactivă

Celuloidul - procesarea produsului complex de fibre chimice, părțile componente principale ale acesteia - camfor și nitrat de celuloză (emolient).

Pentru fabricarea pieselor modelelor folosite grosimea tablei celuloid de 0,3 până la 3 mm de zbor.

Industria noastră produce o aeronavă, culoare, celuloid tehnice si galanterie clare.

Din păcate, celuloid transparent are expunerea la lumină scăzută. Sub influența luminii solare presupune o culoare galben sau mov și să devină tulbure.

Celuloidul are o putere considerabilă și joasă densitate în vrac - 1,4 g / cm3. Proprietățile mecanice ale celuloid variază considerabil în funcție de temperatură.

Datorită proprietăților sale mecanice bune și ușurința de prelucrare a celuloid este utilizat pe scară largă în construcția de modele de aeronave. Celuloidul face modele mici șuruburi și rulmenți lug. Modelele cu motor pe utilizarea celuloid pentru copertine pentru geamurile din sticlă, precum și fabricarea de carenaje, rezervoare de combustibil, cutii, diafragme, roți și alte componente.

Modelele banc de celuloid sunt folosite pentru ștanțare în forme de lemn bucăți destul de mari.

modele de banc din cabina de pilotaj și de multe ori replici realizate în întregime din celuloid cu lac pictura ulterioare nitrocelulozic.

Celuloidul este ușor de prelucrat instalații sanitare și de tâmplărie instrumente. foaie subțire celuloid se taie cu foarfeca. Pe suprafața foaie mai groasă face cuțit de incizie ușor, și celuloid ușor de spart printr-o linie de tăiere.

Celuloidul pot fi lipite, mai degrabă, să sudeze solvent rece, umezirea acetonă spațiu comun sau acetat de amil. Lipitură adeziv încleiere celuloid și extrem de durabil este utilizat AK-20, email sau adeziv special care reprezintă celuloid, dizolvat într-un amestec de acetonă cu acetat de butil. Nu ar trebui să fie utilizat atunci când lipire diluant celuloid sau stripteuză. Din cauza volatilității mai lent și capacitatea mai slabă de a dizolva celuloid o lipire mai puțin fiabile, și este nevoie de mai mult timp.

Pentru toate tipurile de lipire celuloid nu trebuie să fie prea puternic unsă adeziv de suprafață: din acest motiv, este nevoie de un lung uscat (una până la două zile în loc de 15-20 de minute la lipirea corectă). În plus, lipire o distorsiune mai puțin durabile și cauzele produsului.

Lipirea celuloid cu acetonă sau acetat de amil se efectuează în următoarea ordine:
Splice șlefuit;
lipirea pieselor sunt pliate în poziție, apoi se perie acuarelă umectată cu acetonă sau acetat de amil cusătură pentru a acoperi întreaga suprafață a îmbinării;
suprafețele de lipire strâns presate unul față de celălalt și păstrate în această stare până când părțile nu sunt încă suficient de ferm să fie uniți;
După o așteptare de 1-2 minute, pentru a inspecta cusătura, și în cazul în care găsesc loc slab încleiat, acestea ar trebui să fie în continuare și puful din nou lăsat să se usuce.

Lipirea emalitom face astfel încât să aibă timp pentru a pune cusătură, nu permite lipici să se usuce. produsul este apoi ușor comprimat sau clemă mâini pentru 2-5 minute înainte de întărire adeziv, apoi la stânga pentru a finaliza uscarea.

Lipirea celuloid cu lemn produse în același mod ca și celuloid cu celuloid, cu singura diferență fiind că, pentru o conexiune sigură și rapidă, aveți nevoie de suprafață din lemn grunduit, care acoperă două sau de trei ori lipici AK-20, emalitom sau o soluție de celuloid, se lasă să se usuce filmul rezultat, și apoi lipite împreună cu una dintre metodele descrise anterior.

Îndoirea și celuloid extractor

Atunci când este încălzit la o temperatură de peste 40 ° C, in mod semnificativ celuloid începe să se înmoaie, și la o temperatură de 70-75 ° C devine maleabil. În această stare, ea poate fi administrat practic orice formă. Aceasta este o caracteristică foarte utilă este utilizată atunci când îndoire și întindere de celuloid.

Îndoirea celuloid pe o anumită rază se poate face în următoarele moduri.

Prima metodă. Se încălzește tija metalică rotundă având o rază egală cu raza de îndoire, la o temperatură de fierbere a apei (100 ° C). placa Celuloidul este presată tija în poziție și cel puțin punctul de înmuiere de contact al plăcii cu o tijă pliat la unghiul dorit.

A doua metodă. benzi Celuloidul este încălzită în apă clocotită sau peste dale electrice până la punctul de înmuiere complet și este îndoit pe o tijă de lemn care deține dornului. În acest caz, clești de prindere celuloid.

Atunci când este încălzit peste plăci electrice de celuloid trebuie să fie foarte atent, deoarece inflamabil celuloid.

Pentru a preveni accidentele, inacceptabile celuloid de căldură în cazul în care în apropiere există așchii de lemn, gunoi sau alte materiale inflamabile.

A treia cale. Fabricat din lemn instrument simplu îndoire constând din pumn și să moară. laic celuloid neîncălzit între poanson și matriță, este comprimat clemă și coborâtă la 2-3 minute într-o apă clocotită, împreună cu o clemă, și apoi se răcește în apă.

În această metodă, poate fi format pe imprimeuri structuri de lemn celuloid și nu trebuie strângeți excesiv clema șurubului.

Plasticitatea de celuloid într-o stare încălzită permite să iasă din ea destul de adânc desen. desen adâncimea depinde de grosimea și gradul de celuloid. Cel mai bine este să se aplece și a tras colorate celuloid 1-1.5 mm grosime; plastic celuloid mai puțin transparent.

Modelatori folosesc două proces de desen simplu.

Prima metodă este de a extrage că celuloid încălzit este tras într-o matriță de lemn, alcătuit din semifabricate din forma produsului - și fereastra poanson prin - matrice, de asemenea, menționată ca ochkom.

De exemplu, ia în considerare producerea unui extract de carenaj pe șurub.

martor radomului din lemn masiv, perie cu lipici cazeină, se lasă să se usuce și bine curățate hârtie abrazivă fină, dar astfel încât copacul este gol. Pe întreaga suprafață trebuie să rămână strălucitoare strat de adeziv neted.

Matricea este realizat din placaj de 4-5 mm, astfel încât să trecut liber cu clearance-ul prin ea pe latura poanson, grosime celuloid egală cu 1,2-1,5. Marginile matricei trebuie să fie rotunjite și șlefuite cu grijă. Lățimea martor din celuloid ia de trei ori mai mare decât diametrul lingoului.

încălzire Celuloidul până la complet licitație, pune-l rapid pe o matrice și de mână sau clemă perforatorul este forțat în matricea gaura. Fără a elibera pistonul, celuloid este lăsat să se răcească, apoi se scoate din semifabricat și piesa finisată se taie excesul de celuloid.

De preferință, temperatura aerului în încăperea în care se efectuează lucrarea cu celuloid nu a fost mai mică de 20 ° C, deoarece la temperaturi mai scăzute se răcește celuloid rapid și pierde ductilitate.

Uneori, părțile formate pliuri, în funcție de forma produsului și pot fi cauzate de spațiu excesiv între matriță și pumn sau încălzirea insuficientă a materialului.

Formarea de pliuri pot fi eliminate prin aplicarea clemă suplimentară care, presarea celuloid încălzit la o matrice nu da naștere cute duble. În acest caz, este util matrice și punctatoare preîncălzit la 50-60 ° C

În al doilea ( „închis“), metoda extractor celuloid - stantare - este realizată într-o matriță de metal, care se numește matriță.

Pentru cea mai mare parte a matriței de ștanțare modele de piese realizate din aliaj de aluminiu, ca aceste aliaje sunt prelucrate ușor și curat și să aibă o rezistență suficientă.

Suprafața matriței interioară trebuie să fie curată și netedă, ca neregularități în suprafața de lucru a matriței și paiul prins amprentele ei lăsat pe articol.

Tehnici de operare și de bază în timp ce stantare într-o formă închisă din următoarele caracteristici:
matrița este încălzită la o temperatură de 50-60 ° C;
celuloid încălzit până la punctul de înmuiere complet plasat (85-100 ° C) rapid pe poansonul matrice servit deschisă și să comprime cele două frunze ale presei. Cel mai adecvat pentru acest scop este o presă cu șurub. Dacă apăsați Nu, matrița poate fi comprimat sau clemă de foraj sau de strung;
fără a reduce presă de presiune, matrița este răcită, și numai după aceea piesa profilată este îndepărtată.

Cu această metodă de formare o mulțime de timp este petrecut pe producția de ștampila, dar produsul este un consum mult mai bun și mai curat, și celuloid este redusă.

celuloid colorat produs de diferite Nitroemalii. Ele se dizolvă suprafața celuloid, ferm legat de aceasta, păstrând elasticitatea și puțin schimbarea proprietăților sale fizice. Vopseaua se aplica cu o perie moale, dar este mai bine să folosiți spray. Nu trebuie aplicat strat de vopsea prea gros, deoarece aceasta poate provoca o denaturare a pieselor.

Dacă doriți să picteze un celuloid transparent, în orice culoare, menținând în același timp transparența, colorat realizat prin scufundarea produsului în colorant în acesta anilină diluant sau alcool dizolvat.

Dacă elementul are o dimensiune mare, și este imposibil să picteze imersiunea, vopseaua se aplica cu o perie moale acuarelă cele mai mari numere posibile, astfel încât să se picteze la un moment dat. Dublu-unitate perie pe locul uscat este imposibil.